Podwodne instalacje elektryczne dla oświetlenia solarnego: złącza, izolacja, materiały

1. Złącza: odpowiednie dobranie do rodzaju przewodnika

Przewody na zewnątrz mogą być różnej grubości – od delikatnych kabeli sygnałowych po grube przewody zasilające. Dlatego złącza dostępne na rynku są dostosowane do różnych wymagań. Zasada wyboru złącza:

Obie procedury instalacyjne odnoszą się do obu przypadków. Najpierw wypełnij otwór w bloku całym przewodnikiem, a dopiero potem zaciskaj śrub, aby zacisk dotykał metalu, a nie izolacji. Po zaciskaniu sprawdź połączenie ręcznie – jeśli połączenie się poruszy, w ciągu kilku miesięcy może dojść do powstania iskry i nagromadzenia ciepła.

Gdy rozmiar przewodu nie odpowiada rozmiarowi otworu, postupuj inaczej w zależności od tego, czy przewód jest mniejszy czy większy od otworu:

– Przewód mniejszy od otworu: Najpierw zgiń przewód w specjalną oprawę (ferrulę), a potem włoż ferrulę. Ferrula poprawia powierzchnię styku i zwiększa stabilność połączenia. – Przewód większy od otworu: Zatrzymaj się i przygotuj przewód ponownie z użyciem odpowiedniego bloku. Usunąć izolację, by zmusić przewód do wejścia do otworu, może doprowadzić do niewystarczającej izolacji połączenia, a późniejsze przykrycie izolacją może otworzyć drogę dla przenikania wilgoci. Niewłaściwy blok może być powodem kosztów w wysokości pięciu dolarów – konieczna będzie wymiana całego połączenia.

Podczas instalacji sygnałów unikaj ostrych zakrętów, które mogą uszkodzić przewód, oraz utrzymuj połączenia w czystości, ponieważ nieprawidłowy przepływ sygnałów może powodować problemy z jasnością oświetlenia.

2. Wodoodporność: hierarchia, a nie lista dostępnych opcji

Deszcz i wilgoć oddziałują na elementy łącza, a nie na same przewody. Poziom ochrony należy ustalić na podstawie warunków otoczenia, a poziomy ochrony należy łączyć ze sobą, a nie polegać wyłącznie na jednym testie lub pomiarze.

Poziom 1 – zabezpieczenie samego terminala: Bloki wysokiej jakości wyposażone są w uszczelniający gumowy pierściek przy wejściu do przewodu; po zaciskaniu śruby pierściek przytrzymuje przewód i blokuje dostęp wilgoci. Na blok nakładana jest wodoodporna nakładka, tworząc dodatkową barierę ochronną. Taki poziom ochrony wystarczy w zabezpieczonych wnętrzach.

Poziom 2 – zabezpieczenie połączeń: W przypadku eksponowanych połączeń na ich miejsce nakładana jest termościżelna tuba wyposażona w klej; po zgięciu tuba tworzy szczelne, nierozrywalne pokrycie. Wodoodporna taśma działa na podobny sposób – jest nakładana od jednego końca, z nakładającymi się warstwami, aż całe połączenie jest przykryte. Termościżelna tuba jest bardziej wytrzymałą opcją, natomiast taśma nadaje się do napraw w terenie.

Poziom 3 – umieszczenie elementów w pojemnikach W obszarach o stale wysokiej wilocie lub narażonych na częste zanurzenie w wodę (np. pojemniki znajdujące się w bliskiej odległości od wodnych powierzchni lub podziemnych łączeń) elementy należy umieścić w formach do produkcji pojemników i zalać je specjalnym materiałem uszczelniającym. Tak przygotowane elementy są odporne na długoterminowe zanurzenie w wodę oraz na wysoką wilość, czego nie uda się osiągnąć żadnym rodzajem opakowania.

Nasze zasady: – W przypadku wszystkich odkrytych elementów konstrukcji obowiązuje połączenie poziomów 1 i 2. – Poziom 3 należy stosować w miejscach, gdzie może zbierać się woda. – Używanie tylko taśmy izolacyjnej przy trwałych instalacjach stanowi element konstrukcji, który wymaga późniejszej naprawy.

3. Materiały: kabel i zakończenia kablowe

Izolacja kabla Kabele przeznaczone do zewnętrznych zastosowań muszą charakteryzować się odpornością na warunki pogodowe, dobrą izolacją oraz wystarczającą wytrzymałością mechaniczną:

– PVC (poliwinylchlorid): niski koszt, łatwość obróbki, dobra izolacja; standardowy wybór dla zwykłych zastosowań w oświetleniu zewnętrznym i małych urządzeń. – XLPE (skręcony polietylen): wyższa odporność na ciepło, starzenie oraz wytrzymałość mechaniczna; idealny dla kabli wysokonapięciowych i dużych przemysłowych instalacji, gdzie kabel będzie poddawany długoterminowym oddziaływaniom termicznym. – Guma: duża elastyczność oraz dobra wytrzymałość w niskich temperaturach; szczególnie przydatna w chłodnych regionach oraz na trasach kabli, które są często poddawane ruchom.

Kontakty i ich powłoki Miedź lub jej stopa są używane do przewodzenia prądu ze względu na swoją przewodność elektryczną i odporność na zużycie. Właściwości powierzchniowych obróbek wpływają na trwałość kontaktów:

• Powłoka z cynku : zapobiega oxidacji miedzi, poprawiając jej odporność na korozję oraz przewodność elektryczną. Jest to standardowa opcja dla kontaktów w systemach oświetlenia słonecznego.
• Powłoka z cynku : zapewnia dodatkową ochronę przed korozją w środowiskach o wysokim poziomie wilgoci, np. w obszarach nadmorskich.

Obudowy Standardowymi materiałami obudowy są nylon i polikarbonat – zapewniają izolację, dużą wytrzymałość mechaniczną oraz odporność na warunki pogodowe, chroniąc wewnętrzne elementy układu i przedłużając ich żywotność.

Co robimy podczas samodzielnej montażu Każdy złącze na urządzeniach wyjeżdżających z naszej fabryki jest przedmontowane z elementami typu ferrule, kontaktami pokrytymi cynkiem oraz izolacją na bazie termościśniącej folii. Lepienie jest stosowane wyłącznie w obudowach umieszczonej poniżej poziomu gruntu lub w bliskiej odniesieniu do wody; w takich przypadkach preferujemy wykorzystanie specjalnych materiałów, aby uniknąć konieczności napraw. Żaden z elementów stosowanych w naszych produktach nie jest wyjątkowo zaawansowanym technologicznie – to właśnie różnica pomiędzy dobrze zaprojektowanym systemem oświetlenia a systemem, który wymaga częstych napraw.

Co na tej stronie nie jest opisane

Na tej stronie omawiane są wybór elementów zakończeń kabli, poziomy wodoodporności oraz materiały potrzebne do instalacji oświetlenia solarnego na zewnątrz. Nie dotyczy się wyboru produktów na poziomie konektorów (informacje na temat tego znajdują się tu), ani problemów związanych z procesem oksydacji istniejących elementów zakończeń kabli (informacje na temat tego znajdują się tu). Jeśli chodzi o kompletnie przygotowane, fabrycznie wyprodukowane układy oświetleniowe, a nie o instalacje na miejscu, zapoznaj się z naszą linią produktów „All-in-one Solar Street Lights”.