Warme plekken op zonnepanelen
-- oorzaken, voorkoming en fabriekstesten
Warme plekken op zonnepanelen
-- oorzaken, voorkoming en fabriekstesten
Een warme plek is een klein deel van een zonnepaneel dat een stuk warmer wordt dan de rest van het paneel, en dit kan tot energieverlies leidden, zelfs tot het beschadigen van het hele paneel. Volgens industriële cijfers veroorzaakt één warme plek 5–15% van de totale energieopwekking van het paneel; paneelen met permanente warme plekken hebben een effectieve levensduur die 30–50% korter is. Dit zijn de waarden waar we rekening mee houden bij het ontwerp, maar ze zijn geen garantiën voor specifieke projecten. De oorzaak is altijd dezelfde: een donker of defectief zonnecel werkt als een elektrisch weerstand, waardoor de stroom die door de gezonde cellen wordt geproduceerd ook door deze defecte cel moet stromen, waardoor deze cel verhit wordt. De strategie om dit te voorkomen is eenvoudig: zorg ervoor dat alle zonnecellen gelijkmatig worden verlicht en dat zwakke cellen vanaf het begin niet worden gebruikt in de zonnepanelen.
De cellen in een module zijn opgesteld in serie, waardoor dezelfde stroom door alle cellen stroomt. Als één cel wordt bedekt met bladeren, vogeluitwerpselen of stof, stoppt die cel met het produceren van energie. De cel werkt dan niet meer optimaal; deze wordt in feite een ‘belasting’ op het systeem. De overgebleven cellen moeten de stroom door de bedekte cel leiden, waardoor de energie lokaal als warmte wordt verbruikt. De lokale temperatuur kan oplopen tot 80 °C of zelfs hoger. Op deze temperatuur vererstert zich de schade: de beschermende laag (meestal EVA-film) begint te decomponeren, de solderverbindingen loslaten en de cel zelf begint te degenereren.
Er zijn twee belangrijke factoren die even belangrijk zijn als de bedekking van de cel zelf:
Halvecellen en bifaciale panelen zijn beter bestand tegen bedekking van de cellen, omdat ze de stroom op een gelijkmatiger manier kunnen verdelen over alle cellen. Hierdoor wordt de schade minder ernstig en kan de panel nog steeds optimaal werken, zelfs als één of meerdere cellen niet meer werken.
Niet alle panelen verliezen even veel energieopbrengst wanneer een hoek in de schaduw komt te staan.
Geen van deze opties kan schaduwing volledig voorkomen; ze verminderen alleen de negatieve gevolgen van schaduwing, niet de schaduwing zelf.
De originele versie van deze pagina adviseerde lezers om de spanning van de zonnepanelen af te stemmen op ‘het MPPT-spanningsbereik van de inverter’. Een off-grid-verlichtingssysteem beschikt echter over geen inverter. In een DC-gekoppelde systeem moet de spanning van de zonnepanelen zich bevinden binnen het maximum power point tracking (MPPT)-bereik van de laddingscontroller: het apparaat dat de opname van energie van de panelen naar de batterij reguleert. Als dit bereik niet wordt gehaald, werkt het paneel de hele dag niet op zijn maximale vermogen; dit zie je precies terug op de uitgangsspanningssignalen.
Deze correctie is in de praktijk van belang: wanneer een klant meldt dat het paneel onvoldoende presteert, controleren we eerst de maximale vermogensspanning (Vmp) van het paneel in vergelijking met het MPPT-bereik van de controller, en niet de weersomstandigheden. Onze controller-sizing-calculator voert deze vergelijking in één minuut uit, waardoor we ongepast afgestemde zonnepanelen al op tijd kunnen ontdekken, voordat ze tot klachten van de klanten leidden.
De goedkoopste manier om problemen met de modules te voorkomen, is nog voordat ze aan de bevestigingsconstructie worden gemonteerd. Tijdens onze controles worden alle batches onderworpen aan een elektroluminescentietest (EL-test): een test in een donkere ruimte waarbij elke cel onder een voorwaartse stroom wordt bekeken. Hierdoor kunnen scheuren, beschadigde onderdelen en niet-functionerende delen worden ontdekt, die met een zaklamp niet zichtbaar zijn. Modules met defecten op celniveau komen nooit in de assemblageproces terecht. We vergelijken de modules ook op de gemeten stroomverbruik binnen een bepaald groepje modules, en niet alleen op de aangegeven informatie op de plaatjes; de toleranties op deze plaatjes kunnen namelijk tot stroomverschillen leidden.
Voor de al geïnstalleerde bevestigingsconstructies is de onderhoudsplanning kort en niet erg spectaculair…
Een belangrijk punt: de frequentie van het schoonmaken moet worden bepaald op basis van de lokale omstandigheden (stof en het aantal vogels). Er is geen standaardafweging van de fabrikant die kan worden gebruikt in het eerste jaar van gebruik. Logeer de hoeveelheid uitwerpsresten die daadwerkelijk worden gemeten, en stel de schoonmaakcyclus hierop in.
Deze pagina gaat over de preventie van problemen bij DC-gecoupeerde modules die worden gebruikt in zonnepalen en soortgelijke off-grid-verlichtingssystemen. Het gaat hier niet om PV-installaties van megawatt-schaal, volgsystemen of string-inverters die zijn verbonden aan het elektriciteitsnetwerk – deze hebben een andere architectuur en andere manieren van fouten vertonen. Als u vanaf nul de panelen en batterijen van een lichtarmatuur gaat uitwegen, kunt u beginnen met onze controller-sizing-calculator; als u hardware koopt, worden de all-in-one-zonnepalen standaard geleverd met half-cell-modules en in de fabriek samengestelde stringen.