품질 관리 약점

• 제품 일관성 문제: 건축업자는 프로젝트를 완료할 때 일관성을 유지하기 위해 다수의 PV 조명 제품이 필요합니다. 밝기, 색상, 외관, 크기 등의 측면에서 다양한 제품 배치의 품질 변동을 기존 공급망으로 제어하는 ​​것이 어려운 경우가 많으며, 이는 프로젝트의 전반적인 미적 특성과 조명 효과에 영향을 미칩니다.
• 신뢰성과 내구성은 의심스럽습니다. 유통업체와 계약자는 명성을 유지하기 위해 신뢰할 수 있고 내구성이 뛰어난 제품에 의존하는 반면, PV 조명 제품은 혹독한 실외 날씨에 노출되며 품질이 좋지 않으면 잦은 고장으로 이어지기 쉬우며 판매 후 비용이 증가하고 고객 이탈 위험이 높아집니다.
• 품질 인증 부족 또는 불규칙성: 전 세계 다양한 시장에는 제품에 대한 엄격한 품질 인증 요구 사항이 있으며 일부 공급망에서는 완전하거나 표준화된 인증 문서를 제공할 수 없어 구매자가 제품 시장 진입 장벽과 규정 준수 위험에 노출됩니다.

비용 및 가격 약점

• 큰 가격 변동: 태양광 조명 제품의 원자재 가격은 다양한 요인으로 인해 자주 변동됩니다. 유통업체와 계약업체는 비용을 예측하기 어렵기 때문에 입찰이나 가격 책정 시 위험이 크게 증가합니다. 프로젝트 실행 중 가격 인상은 이익을 감소시키거나 심지어 손실을 초래할 수도 있습니다.
• 불투명한 비용 구조: 구매자는 비용 구조를 알지 못해 가격의 합리성을 평가하고 비용 통제를 수행하기 어렵습니다. 각 비용의 비율을 이해하지 못하면 공급망 가격 인상이 합리적인지 판단할 수 없어 조달 비용의 불확실성이 커집니다.
• 많은 숨겨진 비용: 운송 보험, 보관 비용, 포장 비용 등과 같은 공급망에는 조달 초기 단계에서 불분명하고 정산 중에 나타나는 숨겨진 비용이 있어 조달 비용이 예산을 초과하여 구매자의 비용 회계, 이익 기대 및 시장 경쟁력에 영향을 미칩니다.

배송 및 물류 약점

• 배송 지연: 생산 및 운송에는 원자재 공급, 장비 고장, 운송 혼잡, 통관 및 기타 문제 등 배송 지연이 쉽게 발생할 수 있는 링크가 많이 있습니다. 건축업자와 도급업자는 프로젝트 지연, 비용 증가, 채무 불이행 위험에 직면하고 있으며, 딜러는 고객 관계와 시장 평판에 영향을 미칩니다.
• 부정확한 물류 및 유통: 구매자는 제품이 정확하고 적절하게 보호되기를 기대하지만 물류 및 유통 문제에는 잘못된 배송, 배송 실패, 제품 손상 등이 포함되어 구매자의 처리 문제를 일으키고 프로젝트 진행이나 판매 계획에 영향을 줄 수 있습니다.
• 물류정보가 투명하지 않습니다. 구매자는 운송 중에 실시간 물류정보를 알고 싶어합니다. 일부 공급망 물류 추적 시스템은 불완전하고 시기적절하고 정확한 정보를 제공할 수 없어 구매자의 불확실성과 불안을 증가시킵니다.

서비스 및 의사소통의 약점

• 불충분한 사전 판매 기술 지원: 구매자는 구매할 때 제품의 기술 매개변수, 성능, 적용 가능한 시나리오 및 기타 정보를 이해해야 합니다. 공급망이 판매 전에 전문적인 지원을 제공할 수 없는 경우 구매자는 잘못된 제품을 선택할 수 있으며 이는 프로젝트나 판매 성과에 영향을 미칠 수 있습니다.
• 수리 및 A/S 대응이 느림 : 제품에 문제가 있어 구매자가 빠른 수리를 기대합니다. 그러나 일부 공급망의 애프터 서비스 시스템은 응답이 느리고 유지 관리 인력이 적어 구매자의 제품 사용 및 비즈니스 운영에 영향을 미치는 불완전합니다.
• 열악한 의사소통 및 정보 비대칭: 공급망의 다양한 링크와 구매자 사이의 열악한 의사소통은 쉽게 부정확하거나 시기적절하지 않은 정보 전송으로 이어질 수 있습니다. 예를 들어, 구매자의 특별한 요구 사항이 제조업체에 전달되지 않거나 공급망의 변화가 구매자에게 알리지 않아 오해가 발생하고 협력에 장애가 발생합니다.

공장과 직접 연결되어 원산지부터 품질을 보장합니다.

풍부한 산업 자원과 전문적인 이점을 바탕으로 우리는 고품질 공장과 긴밀한 협력 관계를 직접 구축했습니다. 이는 제품 원산지의 신뢰성을 보장할 뿐만 아니라 중간 링크 비용을 효과적으로 절감하고 고객에게 보다 비용 효율적인 제품을 제공합니다.

심층적인 개인화된 참여, 프로세스 전반에 걸쳐 품질을 제어할 수 있습니다.

맞춤형 제품의 경우 고객이 생산 과정에 깊이 참여하도록 초대합니다. 설계 단계부터 고객의 맞춤형 요구 사항을 공장에 정확하게 전달할 수 있습니다. 생산 과정에서 고객은 언제든지 감독 요구 사항을 제출할 수 있으며, 우리는 생산 진행 상황 및 제품 상태에 대해 적극적으로 협력하고 적시에 피드백을 제공할 것입니다. 예를 들어, 화상회의, 현장점검 등을 통해 고객이 생산상황을 실시간으로 이해할 수 있도록 하고, 제품이 고객의 기대에 완벽하게 부합하는지 확인합니다.

실시간으로 생산 진행 상황을 추적하고 사진과 비디오를 목격하세요.

고객이 주문 생산 진행 상황을 실시간으로 이해할 수 있도록 전담 직원을 고용하여 생산 과정을 사진과 비디오로 촬영합니다. 원자재 투입부터 생산, 가공, 완제품 조립까지 각 핵심 링크의 이미지 데이터를 적시에 고객과 공유해 고객이 마치 생산 현장에 있는 듯한 느낌을 주고 전체 제품 공정을 처음부터 지켜보며 당사의 엄격한 품질 관리를 직관적으로 느낄 수 있게 해준다.

종합적인 비용 및 물류 관리, 원활한 서비스 연결

원가 관리 측면에서 우리는 고객에게 투명한 원가 구조, 원자재, 생산, 운송 및 기타 비용에 대한 상세한 분석을 제공하여 고객의 원가 회계 및 통제를 돕습니다. 동시에 제품이 적시에 정확하게 배송될 수 있도록 물류 및 유통 시스템이 최적화되었습니다. 우수한 물류 파트너들과 협력하여 물류정보 실시간 추적 서비스를 제공하여 고객이 언제든지 상품 상태를 알 수 있도록 합니다. 애프터서비스 측면에서는 고객 피드백을 적시에 처리하여 고객이 걱정할 필요가 없도록 빠른 응답 메커니즘이 구축되어 있습니다.