Panduan Peralatan Pembuatan Panel Surya Komersial
Mendirikan pabrik produksi sel panel fotovoltaik memerlukan peralatan khusus untuk setiap tahap produksi. Mulai dari pemrosesan wafer hingga pengujian, setiap peralatan memainkan peran penting dalam memastikan produksi panel surya berkualitas tinggi.
1. Pemrosesan wafer untuk panel surya komersial
ke. Mesin pemotong multi-benang
Mesin ini memotong ingot silikon menjadi wafer tipis yang cocok untuk produksi sel surya. Menggunakan kabel pemotong berkecepatan tinggi dan cairan penggilingan, alat ini secara tepat memotong batangan silikon hingga ketebalan antara 150 dan 200 mikrometer. Ketepatan pemotongan secara langsung mempengaruhi kinerja sel.
B. Peralatan pembersih wafer
Penting untuk menghilangkan kotoran, noda minyak dan sisa mortar dari proses pemotongan. Peralatan tersebut menggunakan metode pembersihan kimia dan ultrasonik melalui serangkaian tangki pembersih dan sistem pengeringan.
2. Peralatan difusi untuk panel lampu jalan
Oven difusi
Ini adalah peralatan penting yang digunakan untuk membuat sambungan P-N. Tungku difusi memasukkan atom pengotor (seperti fosfor dan boron) ke dalam wafer silikon pada suhu tinggi, mengubah sifat listriknya dan membentuk daerah semikonduktor tipe P dan tipe N. Proses ini menetapkan struktur dasar untuk konversi fotolistrik. Ketepatan dalam kontrol suhu dan manajemen aliran gas sangat penting untuk mencapai difusi yang konsisten dan memastikan kinerja sel berkualitas tinggi.
3. Peralatan ukiran penerangan tempat parkir
Mesin Etsa Plasma
Etsa plasma digunakan untuk menghilangkan kotoran atau bahan semikonduktor yang tidak diinginkan dari permukaan wafer silikon, memungkinkan pembentukan pola atau struktur tertentu. Proses ini sangat penting ketika membuat elektroda dan lapisan anti-reflektif untuk sel surya. Proses etsa dikontrol secara tepat untuk meningkatkan efisiensi konversi fotolistrik dan efisiensi pengumpulan sel saat ini. Pengetsaan plasma menggunakan ion aktif dalam plasma untuk bereaksi secara kimia dengan bahan permukaan untuk mencapai pengetsaan yang diinginkan.
4. Peralatan Pelapis Penerangan Tenaga Surya Komersial
Peralatan PECVD (Deposisi Uap Kimia yang Ditingkatkan Plasma).
PECVD digunakan untuk menyimpan film tipis seperti silikon nitrida dan silikon oksida pada permukaan wafer silikon. Film-film ini penting untuk mempasifkan permukaan, mengurangi pantulan cahaya, dan meningkatkan efisiensi konversi fotolistrik sel. Peralatan PECVD menghasilkan plasma melalui pelepasan frekuensi radio untuk memulai reaksi kimia dengan permukaan wafer, sehingga memungkinkan pengendapan film berkualitas tinggi.
Peralatan pelapis sputtering magnetron
Peralatan ini digunakan untuk menyimpan film logam, seperti aluminium dan perak, yang berfungsi sebagai bahan elektroda sel surya. Sputtering magnetron menggunakan medan magnet dan listrik untuk menyimpan atom logam secara seragam pada permukaan wafer silikon, membentuk film elektroda yang menawarkan konduktivitas dan daya rekat yang sangat baik.
5. Peralatan Sablon
Mesin Sablon
Mesin ini digunakan untuk mencetak pasta konduktif, seperti perak dan aluminium, ke permukaan wafer silikon untuk membentuk elektroda sel dan medan listrik selanjutnya. Mesin sablon secara tepat mengontrol pergerakan kepala cetak dan ekstrusi pasta untuk mengaplikasikan bahan konduktif sesuai dengan pola yang telah dirancang sebelumnya. Ketepatan dan konsistensi proses pencetakan sangat penting untuk kinerja dan keandalan sel yang sudah jadi.
6. Alat Uji
Penguji Umur Pembawa Minoritas
Instrumen ini mengukur masa hidup pembawa minoritas pada wafer silikon, yang merupakan faktor kunci yang mempengaruhi efisiensi konversi fotolistrik sel. Dengan mengevaluasi kualitas wafer silikon dan efektivitas proses difusi, pengujian ini memberikan data berharga untuk mengoptimalkan proses produksi.
Empat Penguji Probe
Penguji empat probe digunakan untuk mengukur resistivitas dan ketahanan permukaan wafer silikon. Pengukuran ini membantu memantau konsentrasi doping dan keseragaman wafer, memastikan bahwa sifat listrik sel memenuhi standar yang disyaratkan.
Instrumen Penyortiran Sel
Perangkat ini secara otomatis mengklasifikasikan dan mengurutkan sel berdasarkan parameter seperti efisiensi konversi fotolistrik, tegangan rangkaian terbuka, dan arus hubung singkat. Dengan mengelompokkan sel dengan kinerja serupa, hal ini membantu meningkatkan konsistensi dan efisiensi modul PV akhir.
7. Tim Pembantu
Sistem Air Murni
Sistem ini menyediakan air deionisasi dengan kemurnian tinggi yang digunakan selama proses produksi, termasuk pembersihan wafer dan persiapan larutan. Ini memastikan tidak ada kotoran yang masuk melalui air, menjaga kualitas sel.
Sistem Pasokan Gas
Sistem ini mengelola penyimpanan, pemurnian, dan pasokan gas seperti nitrogen, oksigen, hidrogen, dan argon. Gas-gas ini sangat penting untuk proses seperti difusi, etsa, dan pelapisan, dan menjaga pasokan gas yang stabil dan murni sangat penting untuk kualitas produksi yang konsisten.
Peralatan Transfer Otomatis
Sistem transfer otomatis, seperti ban berjalan dan lengan robot, digunakan untuk memindahkan wafer silikon dan sel antar tahapan proses produksi yang berbeda. Sistem ini meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi kesalahan manusia dan meminimalkan kontaminasi, sehingga meningkatkan otomatisasi dan kinerja secara keseluruhan.
Ikhtisar ini menyoroti peralatan utama yang diperlukan untuk mendirikan pabrik pembuatan panel surya. Dengan berinvestasi pada mesin berkualitas tinggi untuk pemrosesan wafer, difusi, etsa, pelapisan, sablon, pengujian, dan sistem tambahan, produsen dapat memastikan proses produksi yang efisien dan optimal, yang pada akhirnya meningkatkan kinerja dan keandalan sel fotovoltaik.